1：確認注塑加工模具是否有冷料井，注塑機上的射嘴與主流道是否對正，如果出現偏差，容易導致料頭拉斷，射出冷卻料被攝入下一模型腔導致注塑加工產品出現紋路。

2：檢查注塑加工模具是否因長期使用而出現主流道上端變形，因為射嘴與澆口套的配合出現問題就會形成倒扣，料頭無法拉出會形成冷料斑。

3：在模具設計時應避免使用直來直去的分流道設計，應根據所使用的材料盡量使用圓弧形的分流道設計，將注塑加工模具冷料井設計在分流道的末端。

4：注塑加工模具應當改進射嘴孔徑與主流道孔徑配合，因為二者孔徑相差太小或者太大都易導致冷料的產生。 

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